118 Ofertas de Mantenimiento Planta en España

España, Spain

Durante los últimos treinta años, el mantenimiento ha cambiado debido al aumento en número y variedad de los activos físicos, diseños más complejos, nuevos métodos de mantenimiento y una organización del mantenimiento en constante evolución.

Actualmente, las estrategias buscan aumentar la disponibilidad y eficacia de los equipos críticos para la producción, reducir los costos de mantenimiento y garantizar la seguridad del personal.

El crecimiento de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento presenta un gran desafío para los responsables de mantenimiento: seleccionar las técnicas más útiles para mejorar el rendimiento y reducir los costos.

Desde AANPAK, buscamos un/a Director/a de Mantenimiento con experiencia en Plantas de Producción.

La persona será responsable de asegurar el correcto funcionamiento de todas las instalaciones y equipos, mediante la planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

1. Planificación y programación: Definir y planificar la política de mantenimiento, elaborando planes preventivos y predictivos para las líneas de producción y otras instalaciones.
2. Gestión de equipos y recursos: Asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y coordinar los recursos necesarios para las tareas de mantenimiento.
3. Gestión del personal: Dirigir, gestionar y motivar al equipo de mantenimiento, asignando tareas y supervisando su ejecución.
4. Coordinación interdepartamental: Coordinar con producción y otros departamentos para la planificación y ejecución del mantenimiento.
5. Control de calidad y seguridad: Garantizar que las tareas de mantenimiento cumplan con normativas, políticas de seguridad y estándares de calidad.
6. Presupuesto y control de costos: Participar en la elaboración del presupuesto anual de mantenimiento y controlar los costos asociados.
7. Implementación de mejoras: Introducir mejoras en los procesos de mantenimiento y promover la adopción de nuevas tecnologías.
8. Resolución de problemas: Identificar, analizar y resolver problemas técnicos que puedan afectar el funcionamiento de las instalaciones.

Durante los últimos treinta años, el mantenimiento ha cambiado debido al importante aumento en número y variedad de los activos físicos que deben ser mantenidos (capital, equipamiento, edificaciones) diseños más complejos, nuevos métodos de mantenimiento, y una óptica cambiante en la organización del mantenimiento y sus responsabilidades.

Hoy en día las estrategias están encaminadas a aumentar la disponibilidad y eficacia de los equipos que son importantes en la producción, reduciendo los costos de mantenimiento y manteniendo la seguridad del personal.

El crecimiento explosivo de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento ha provocado un gran desafío para los Responsables de Mantenimiento: elegir cuál de estas técnicas son útiles para la organización con el objetivo de mejorar el rendimiento y reducir el coste del mantenimiento.

Desde AANPAK buscamos para uno de nuestros clientes un/a Director de Mantenimiento con experiencia trabajando en Plantas de Producción.

La persona tendrá la responsabilidad principal de asegurar el correcto funcionamiento de todas las instalaciones y equipos, mediante la planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

• Planificación y programación: Define y planifica la política de mantenimiento, elaborando planes preventivos y predictivos para las líneas de producción y otras instalaciones.
• Gestión de equipos y recursos: Asegura el correcto funcionamiento de los equipos y coordina los recursos necesarios para las tareas de mantenimiento.
• Gestión del personal: Dirige, gestiona y motiva al equipo de mantenimiento, asignando tareas y supervisando su ejecución.
• Coordinación interdepartamental: Coordina con producción y otros departamentos para la planificación y ejecución del mantenimiento.
• Control de calidad y seguridad: Garantiza que las tareas de mantenimiento se realicen de acuerdo a normativas, políticas de seguridad y estándares de calidad.
• Presupuesto y control de costos: Participa en la elaboración del presupuesto anual de mantenimiento y controla los costos asociados.
• Implementación de mejoras: Introduce mejoras en los procesos de mantenimiento y promueve la adopción de nuevas tecnologías.
• Resolución de problemas: Identifica, analiza y resuelve problemas técnicos que puedan afectar el funcionamiento de las instalaciones.

¿ Te ves en el reto?

España, Spain

Durante los últimos treinta años, el mantenimiento ha cambiado debido al aumento en número y variedad de los activos físicos, diseños más complejos, nuevos métodos de mantenimiento y una organización del mantenimiento en constante evolución.

Actualmente, las estrategias buscan aumentar la disponibilidad y eficacia de los equipos críticos para la producción, reducir los costos de mantenimiento y garantizar la seguridad del personal.

El crecimiento de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento presenta un gran desafío para los responsables de mantenimiento: seleccionar las técnicas más útiles para mejorar el rendimiento y reducir los costos.

Desde AANPAK, buscamos un/a Director/a de Mantenimiento con experiencia en Plantas de Producción.

La persona será responsable de asegurar el correcto funcionamiento de todas las instalaciones y equipos, mediante la planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

1. Planificación y programación: Definir y planificar la política de mantenimiento, elaborando planes preventivos y predictivos para las líneas de producción y otras instalaciones.
2. Gestión de equipos y recursos: Asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y coordinar los recursos necesarios para las tareas de mantenimiento.
3. Gestión del personal: Dirigir, gestionar y motivar al equipo de mantenimiento, asignando tareas y supervisando su ejecución.
4. Coordinación interdepartamental: Coordinar con producción y otros departamentos para la planificación y ejecución del mantenimiento.
5. Control de calidad y seguridad: Garantizar que las tareas de mantenimiento cumplan con normativas, políticas de seguridad y estándares de calidad.
6. Presupuesto y control de costos: Participar en la elaboración del presupuesto anual de mantenimiento y controlar los costos asociados.
7. Implementación de mejoras: Introducir mejoras en los procesos de mantenimiento y promover la adopción de nuevas tecnologías.
8. Resolución de problemas: Identificar, analizar y resolver problemas técnicos que puedan afectar el funcionamiento de las instalaciones.

Técnico/a de Mantenimiento Industrial Tafalla

TÉCNICO/A DE MANTENIMIENTO TAFALLA

Seleccionamos a un técnico de mantenimiento para nuestra planta de producción ubicada en Tafalla.

Bajo la supervisión del Maintenance Manager, se responsabilizará de asegurar la conservación y reparación de la maquinaria, equipos y sistemas, garantizando su correcto funcionamiento y reduciendo los tiempos de parada, contribuyendo con ello al buen fin del proceso productivo.

FUNCIONES DEL PUESTO

1. Velar por el cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Preventivo mediante la aplicación de la normativa establecida, aumentando la eficiencia y disponibilidad de los activos (maquinaria, instalaciones).
2. Ejecutar las tareas indicadas en el Plan de Mantenimiento Preventivo.
3. Identificación de las tareas pendientes para su posterior ejecución.
4. Realización de “rutas de mantenimiento”.
5. Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo necesarias en maquinarias e instalaciones.
6. Realizar el control de entradas y salidas de material.
7. Transmitir a su superior jerárquico las solicitudes de compra de material que estime oportunas, según necesidades, aprobada en cualquier caso por el Jefe de Mantenimiento (Maintenance Supervisor).
8. Velar por el Mantenimiento Correctivo de la maquinaria , solucionando averías e incidencias con rapidez y efectividad, reduciendo con ello al máximo los tiempos de parada.
9. Recibir avisos/notificaciones de averías a través del Jefe de Turno, o Sistema GMAO (Gestión de Mantenimiento por Ordenador).
10. Efectuar un análisis de la incidencia/avería evaluando el modo de resolución de la misma.
11. Análisis y lectura de los Manuales de Seguridad de las máquinas y equipos.
12. Informar a la Jefatura de Mantenimiento (Maintenance Supervisor), en caso de no poder dar solución inmediata a la incidencia.
13. Llevar a cabo el registro de la incidencia: imputación de tiempos, operaciones realizadas, repuestos.
14. Registrar en el sistema los recursos empleados (stock).
15. Velar por el cumplimiento de las medidas de Seguridad e Higiene Alimentaria , así como el respeto a la normativa medioambiental , con el fin de evitar la producción de accidentes, infecciones y posibles riesgos medioambientales.
16. Respetar las normas de calidad, seguridad alimentaria y medioambiente, y seguridad laboral en su ámbito de responsabilidad.
17. Velará por el cumplimiento del Food Defense de la fábrica.
18. Segregar correctamente los residuos producidos en su trabajo.
19. Colocación de los residuos en almacén de productos químicos.
20. Denunciar e informar de cualquier situación anómala a la Jefatura de Mantenimiento.
21. Aplicar los planes de inspección en el ámbito de seguridad.
22. Optimizar el uso de los recursos asignados a su puesto de trabajo.
23. Controlar los procesos a su cargo que puedan incidir en la calidad y Seguridad alimentaria haciendo especial hincapié en los procesos definidos por el equipo APPCC/PCC.
24. Se responsabiliza de los cambios de utillaje necesarios ante posibles cambios de formato y lubricación.
25. Observar el cumplimiento de los procedimientos establecidos (cambios de medida).
26. Realización de pruebas comprobando su correcto funcionamiento.
27. Transmitir a los operarios la formación técnica necesaria.
28. Velar por el mantenimiento del orden y la limpieza en su área de trabajo.
29. Impulsar y participar en la implantación de los proyectos de mejora que se desarrollan en su ámbito de responsabilidad.

PERFIL DEL PUESTO

1. Ciclo Formativo de Grado superior en Electromecánica.
2. Experiencia profesional de al menos 5 años en mantenimiento industrial, preferentemente en sector agroalimentario.
3. Inglés (nivel de comprensión escrita medio). Muchos de los manuales de maquinaria están escritos en inglés.
4. Conocimientos de electrónica y programación.
5. Conocimiento procesos industriales.

COMPETENCIAS

1. Orientación a Resultados.
2. Toma de Decisiones y Solución de Problemas (Pragmático).
3. Comunicación Directa y Transparencia.
4. Implicación y Compromiso.
5. Trabajo en Equipo.
6. Planificación y Organización.
7. Preocupación por el Orden y la Calidad.
8. Flexibilidad y Polivalencia.

¿QUÉ TE OFRECEMOS?

1. Desafíos constantes. Únete a un equipo donde todos los días enfrentarás nuevos desafíos y tendrás la oportunidad de aplicar técnicas en un entorno dinámico y estimulante.
2. Trabajarás con una amplia gama de equipos y tecnologías de vanguardia, lo que permitirá adquirir experiencia diversificada y mantenerte actualizado/a en las últimas tendencias y avances en el campo del mantenimiento industrial.
3. La seguridad es nuestra prioridad. Nos comprometemos a proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos/as nuestros/as empleados/as.
4. Trabajar en la embotelladora independiente más grande del mundo, certificada en Great Place to Work.

Seleccionamos a un técnico de matenimiento para nuestra planta de producción ubicada en Tafalla. Bajo la supervisión del Maintenance Manager, se responsabilizará de asegurar la conservación y reparación de la maquinaria, equipos y sistemas, garantizando su correcto funcionamiento y reduciendo los tiempos de parada, contribuyendo con ello al buen fin del proceso productivo.

• Velar por el cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Preventivo mediante la aplicación de la normativa establecida, aumentando la eficiencia y disponibilidad de los activos (maquinaria, instalaciones).
• Ejecutar las tareas indicadas en el Plan de Mantenimiento Preventivo.
• Identificación de las tareas pendientes para su posterior ejecución.
• Realización de “rutas de mantenimiento”.
• Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo necesarias en maquinarias e instalaciones.
• Realizar el control de entradas y salidas de material.
• Transmitir a su superior jerárquico las solicitudes de compra de material que estime oportunas, según necesidades, aprobada en cualquier caso por el Jefe de Mantenimiento (Maintenance Supervisor).
• Velar por el Mantenimiento Correctivo de la maquinaria, solucionando averías e incidencias con rapidez y efectividad, reduciendo con ello al máximo los tiempos de parada.
• Recibir avisos/notificaciones de averías a través del Jefe de Turno, o Sistema GMAO (Gestión de Mantenimiento por Ordenador).
• Realización de “rutas de mantenimiento”.
• Efectuar un análisis de la incidencia/avería evaluando el modo de resolución de la misma.
• Análisis y lectura de los Manuales de Seguridad de las máquinas y equipos.
• Informar a la Jefatura de Mantenimiento (Maintenance Supervisor), en caso de no poder dar solución inmediata a la incidencia.
• Llevar a cabo el registro de la incidencia: imputación de tiempos, operaciones realizadas, repuestos.
• Registrar en el sistema los recursos empleados (stock).
• Velar por el cumplimiento de las medidas de Seguridad e Higiene Alimentaria, así como el respeto a la normativa medioambiental, con el fin de evitar la producción de accidentes, infecciones y posibles riesgos medioambientales.
• Respetar las normas de calidad, seguridad alimentaria y medioambiente, y seguridad laboral en su ámbito de responsabilidad.
• Velará por el cumplimiento del Food Defense de la fábrica
• Segregar correctamente los residuos producidos en su trabajo.
• Colocación de los residuos en almacén de productos químicos.
• Denunciar e informar de cualquier situación anómala a la Jefatura de Mantenimiento.
• Aplicar los planes de inspección en el ámbito de seguridad.
• Optimizar el uso de los recursos asignados a su puesto de trabajo.
• Controlar los procesos a su cargo que puedan incidir en la calidad y Seguridad alimentaria haciendo especial hincapié en los procesos definidos por el equipo APPCC/PCC.
• Se responsabiliza de los cambios de utillaje necesarios ante posibles cambios de formato y lubricación.
• Observar el cumplimiento de los procedimientos establecidos (cambios de medida).
• Realización de pruebas comprobando su correcto funcionamiento.
• Transmitir a los operarios la formación técnica necesaria.
• Velar por el mantenimiento del orden y la limpieza en su área de trabajo.
• Impulsar y participar en la implantación de los proyectos de mejora que se desarrollan en su ámbito de responsabilidad.

• Ciclo Formativo de Grado superior en Electromecánica.
• Experiencia profesional de al menos 5 años en mantenimiento industrial, preferentemente en sector agroalimentario.
• Inglés (nivel de comprensión escrita medio). Muchos de los manuales de maquinaria están escritos en inglés.
• Conocimientos de electrónica y programación.
• Conocimiento procesos industriales.

• Orientación a Resultados.
• Toma de Decisiones y Solución de Problemas (Pragmático).
• Comunicación Directa y Transparencia.
• Implicación y Compromiso.
• Trabajo en Equipo.
• Planificación y Organización.
• Preocupación por el Orden y la Calidad.
• Flexibilidad y Polivalencia.

• Desafíos constantes. Únete a un equipo donde todos los días enfrentarás nuevos desafíos y tendrás la oportunidad de aplicar técnicas en un entorno dinámico y estimulante.
• Trabajarás con una amplia gama de equipos y tecnologías de vanguardia, lo que permitirá adquirir experiencia diversificada y mantenerte acutalizado/a en las últimas tendencias y avances en el campo del mantenimiento industrial.
• La seguridad es nuestra prioridad. Nos comprometemos a proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos/as nuestros/as empleados/as.
• Trabajar en la embotelladora independiente más grande del mundo, certificada en Great Place to Work

• Mid-Senior level

• Full-time

• Management and Manufacturing

• Food and Beverage Services